/oa /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406001 通过实验研究了板壳式热交换器内制冷剂R410A的蒸发传热特性，分析了饱和温度、质量流率和平均干度对蒸发传热系数及两相摩擦压降的影响。将实验数据与现有的蒸发传热预测模型进行比较，拟合得到了板壳式热交换器内R410A蒸发传热努塞尔数和摩擦因数的关联式。研究结果表明，R410A的蒸发传热系数随平均干度的增大先增大后减小，随质量流率的增大而增大，随饱和温度的升高而减小。两相摩擦压降随平均干度、质量流率的增大而增大，随饱和温度的升高而减小。R410A努塞尔数、摩擦因数的关联式计算值与实验值的平均误差绝对值分别为3.78%、4.08%。 2024年11月15 00:00 2024年06期 1 7 1461589 王乙为¹，王思琦²，叶晶²，栾辉宝²，阮应君¹ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406002 采用粒子图像测速技术对不同桨间距C2下双层改进型推进式搅拌桨槽内流场特性进行实验研究，并分别采用大涡模拟模型、标准k-ε模型以及RNGk-ε模型对搅拌槽内流场进行模拟预测。研究结果表明，桨间距C2对搅拌槽内流型及速度分布有较大影响。当C2=0.23H（H为液位高度）时，受上桨排出和卷吸作用的影响，下桨区域的旋涡无法成型，搅拌槽内物料混合效果不佳；当C2=0.26H时，上桨叶区的高速区域较C2=0.23H时增大了20%左右，下桨叶区高速区域增大了近25%，下桨叶区开始形成区域自循环；当C2增大到0.29H 时，两桨间逐渐出现低速旋涡和流动死区，同时混合效率降低。对比r/T（r/T为周向距离比）=0.4处的无因次化速度分布，发现采用大涡模拟模型得到的模拟结果与搅拌槽内流场的实验结果更接近。研究结果可为双层改进型推进式搅拌桨的实际应用提供参考。 2024年11月15 00:00 2024年06期 8 14 2915726 潘跃跃，杨其洲，徐阳，周勇军 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406003 受制造工艺、材料性能以及工作环境等因素的影响，聚乙烯管道容易产生夹杂等缺陷。常用的射线检测、超声检测等无损检测方法在聚乙烯管道检测中均存在明显缺点。对新兴的微波检测原理进行了理论推导和分析，介绍了微波在聚乙烯管道缺陷检测中的传输模式和管道缺陷的几何信息幅相反演原理。采用矢量网络分析仪作为微波信号收发机，对聚乙烯管道夹杂缺陷试件进行实验。实验结果证明了幅相信息反演的微波反射检测法在聚乙烯管道夹杂缺陷检测中的有 效性。 2024年11月15 00:00 2024年06期 15 19 1633361 邵泽龙^1,2，左延田^1,2 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406004 通过对X80钢焊接接头进行残余应力测定、力学性能评定试验和微观组织分析，评价采用全自动熔化极气体保护电弧焊（GMAW）焊接的X80钢管是否满足API Spec 5L—2018《管线钢管》的使用规定。结果表明，X80钢焊接接头环向残余应力值高于轴向残余应力值，焊接接头拉伸强度值高于名义抗拉强度值，焊缝低温冲击性能略低于母材和热影响区，焊接接头总体韧性合格，侧弯试样性能满足验收标准。所采用的GMAW工艺满足实际工程要求，可作为一种可行的X80钢焊接工艺。 2024年11月15 00:00 2024年06期 20 28 3170085 燕集中^1,2，浦江¹，孟不凡³，赵建平³，张涛¹ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406005 科学确定气瓶在超压工况下的安全泄放量和泄放面积，是气瓶超压泄放设计的关键。基于CGA S-1.1—2019《Pressure Relief Device Standards—Part 1—Cylinders for Compressed Gases》探讨了压缩气体气瓶安全泄放量及泄放面积的计算方法，明确了影响泄放面积的因素及影响规律，探讨了降低气瓶泄放口径的可能途径。结果表明，依据CGA S-1.1—2019推导得到的气瓶安全泄放量计算方法与GB /T 33215—2016《气瓶安全泄压装置》给出的安全泄放量计算公式有所不同。影响气瓶泄放口径的因素有气瓶体积、超压泄放装置泄放系数和泄放温度。气瓶体积对泄放口径的影响很显著，泄放温度对泄放口径的影响可以忽略。对任意确定体积的气瓶，当泄放系数由0.63增加至1时，泄放口径的降低率均为20.6%。对确定体积的气瓶，采用更高泄放系数的超压泄放装置、开展火烧试验进行验证是降低气瓶泄放口径的2种途径。 2024年11月15 00:00 2024年06期 29 34 1141390 韩冰^1,2，戴行涛^1,2，闫兴清³，李岳³，喻健良³ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406006 利用计算流体力学欧拉-拉格朗日法，对桁架过流式三偏心蝶阀进行了固液两相流冲蚀数值模拟研究。结果显示，阀门附近流通截面积缩小使得其附近流场压降变化剧烈，进而导致液相介质与其携带的固相颗粒速度增大，对阀座迎水面壁面造成严重冲蚀。随着阀门开度增大，阀门前后压力降低，液相介质和固相颗粒速度减小，阀座迎水壁面上冲蚀速率降低的同时冲蚀面积增大。阀门上冲蚀速率随着液相入口流速或固相颗粒质量流量的增大而增大，相同固相颗粒质量流量下，冲蚀频率和颗粒质量是决定冲蚀速率的主要因素。 2024年11月15 00:00 2024年06期 35 41 2751163 王克睿，何世权 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406007 正反包波纹板是常见的板式空气预热器传热板片型式。通过数值模拟的方法，采用与正反包波纹板特性相似的标准圆柱绕流周期性模型，研究了圆柱排布间距l与圆柱流道直径d的比值l/d对模型阻力性能的影响。研究结果表明，当l/d逐渐增大时，其对阻力性能的影响逐渐减弱。当l/d≥5.2时，压力损失对l/d数值的敏感度明显降低。以标准圆柱绕流周期性模型研究结果为参考，优化设计出了阻力性能满足工况要求的板间距3 mm、波纹间距75 mm的正反包波纹板。 2024年11月15 00:00 2024年06期 42 47 2426702 张云周 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406008 压力自密封结构在高压阀门中应用广泛，但缺少对其整体与各部件的系统性校核验算。介绍了高压阀门压力自密封结构涉及的产品设计标准、结构原理与设计特征，较完整地阐述了组成高压阀门压力自密封结构的阀体颈部、阀盖、间隔环、分段支撑环、密封垫等关键部件及接触面的强度计算与应力分析，可为高压阀门压力自密封结构的设计与验证、承受最低应力提供技术指导，以提高压力自密封结构的安全完整性和密封可靠性。 2024年11月15 00:00 2024年06期 48 51 903113 缪克在¹，吴超俊¹，孙志民²，李海聪¹，黄俊荣¹ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406009 双相不锈钢埋弧焊焊接工艺在压力容器制造中未得到有效的开发和使用。分析了双相不锈钢的焊接性，对双相不锈钢S22053埋弧焊焊接接头的化学成分、组织及性能进行了试验研究。研究表明，采用埋弧焊焊接工艺，通过控制焊接线能量和层间温度保证两相比例，可确保焊接接头具有优良的各项性能，达到焊接工艺评定及使用要求。 2024年11月15 00:00 2024年06期 52 55 937025 俞禄沅，杨有福，张佳杰，曹洋，刘永杰，曹鑫 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406010 通过储罐风险的识别和分析，提出了一种综合考虑多因素影响的储罐定量风险评估方法。首先基于储罐罐体及其附件的检测结果确定储罐的基础评分，然后根据影响储罐安全管理的因素确定整体调整系数，最后生成综合风险评分并据此判定储罐风险等级。采用该定量风险评估方法对3台不同容量、不同使用年限的储罐进行风险等级评估，并提出了相应的安全管理措施。定量风险评估方法可提高储罐风险评估准确性，为储罐的安全状况量化提供理论依据，确保储罐安全运行。 2024年11月15 00:00 2024年06期 56 60 812578 刘金生¹，张文玺¹，张世杰²，张连杰¹ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406011 对某中厚板球罐焊接接头进行衍射时差法超声检测（TOFD）中发现大量密集显示点状缺陷，排除焊接原因后，通过取样进行低倍检测、金相组织检验分析，确认TOFD图谱显示与母材中存在的条状MnS夹杂物，聚集态的含Nb、Ti的氮化物夹杂物有关，二者大量存在对接头焊接质量产生直接影响。通过调整扫查方式对缺陷位置进行确认，为TOFD检出缺陷的识别与判定提供借鉴。 2024年11月15 00:00 2024年06期 61 65 3377096 张向英，金彦枫，何谞，杨艳龙，刘泉，白家欣，侯彦华，胡金奎 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406012 介绍了挥发性有机化合物（VOCs）废气来源及危害，分析了目前VOCs废气治理技术的优缺点。提出了一种带喷雾装置的石化行业VOCs废气治理立式设备设计方案，阐述了该设备的结构、工作原理及特点。此设备具备一体化处理废气和废液的能力，将复杂的VOCs废气净化过程简化至单一立式压力容器中，具有去除效率高、结构紧凑、安全且操作简单等特点，实际应用效果良好，经济效益显著。 2024年11月15 00:00 2024年06期 65 68 972779 权浩博，高阳 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406013 中国石油四川石化有限责任公司250万t/a催化裂化装置产品精制单元的液化石油气（简称液化气）进料泵频繁出现振动超标后干气密封泄漏故障，导致装置生产波动或非计划停工。分析了液化气进料泵故障产生原因。针对液化气进料泵振动超标后阀门内漏导致的无法切换隔离问题，创新使用了扩大流程法，实现了液化气进料泵的安全有效切换隔离。采用调整额定体积流量、更换泵型号、更换电机和机械密封等方法对液化气进料泵进行了技术改造优化，使液化气进料泵振动值从7～10 mm/s大幅降至2.1 mm/s以下，对催化裂化装置长周期安全平稳运行起到了积极作用。 2024年11月15 00:00 2024年06期 69 73 1079959 王瑞^1,2，徐凯勃²，王为民²，安宏利²，程道建¹ /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406014 某公司乙烯裂解装置急冷单元共有9台急冷油-稀释蒸汽发生器，投用8 a后换热管开始出现频繁泄漏。采用宏观检查、内外径测量、化学成分分析、金相组织分析、硬度测试、腐蚀形貌扫描电镜分析、EDS能谱分析及X射线衍射分析等方法对泄漏最为严重的换热管进行了针对性的理化分析。结合理化分析结果，认为工艺水的pH值频繁波动是导致换热管腐蚀的主要原因，汽化-冲刷腐蚀加剧了换热管腐蚀失效，氧浓差腐蚀对换热管腐蚀有一定的促进作用，最终导致换热管腐蚀穿孔。 2024年11月15 00:00 2024年06期 74 79 1847373 陈德山 /oa/darticle.aspx?type=view&id=202406015 通过对某石化公司汽轮机振动异常波动进行监测分析，利用振动频谱图、轴心轨迹及轴心位置图，结合机组相关参数趋势变化，进行故障特征识别及故障机理分析。分析认为，汽轮机振动异常波动系轴封处泄漏的润滑油气在高温下结焦并附着在油封位置，结焦层达到一定厚度时突出部位与转子轴外径发生碰磨所致。采取调整氮封压力、提高轴封冷却风量及加设隔板等措施缓解了汽轮机振动波动，提出了汽轮机停机时的预防性维护措施，以避免设备故障的发生。 2024年11月15 00:00 2024年06期 80 84 1222736 韩风梅，戴风涛